防爆齒輪油泵

簡要描述：KCB防爆齒輪油泵適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體，如氣油、苯等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。

所屬分類：齒輪油泵

產(chǎn)品時間：2018-01-05

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詳細(xì)說明：

KCB防爆齒輪泵

防爆齒輪油泵用途說明
1.適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體，如氣油、笨
等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2.不適用于含硬質(zhì)顆?；蚶w維的，適用粘度可達(dá)1.5×103m2/s。溫度不高為70℃，如需
輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。

齒輪式輸油泵工作原理

齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨(dú)立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合內(nèi)脫開時在吸入側(cè)A就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)B，齒輪進(jìn)入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。

防爆齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡圖

型號意義

性能參數(shù)表

型號規(guī)格	吸人及排出管中徑（寸）	轉(zhuǎn)速（r/min	流量 l/min	電機(jī) kw	排出壓力 mpa	允許吸上真空度m
型號規(guī)格	吸人及排出管中徑（寸）	轉(zhuǎn)速（r/min	流量 l/min	電機(jī) kw	排出壓力 mpa	允許吸上真空度m
2cy-1.1/14.5-2kcb-18.3	3/4"	1450	18.3	1.5	1.45	5
2cy-2/14.5-2kcb-33.3	3/4"	1450	33.3	2.2	1.45	5
2cy-3.3/3.3-2kcb-55	1"	1450	55	1.5	0.33	5
2cy-3.3/5-2kcb-55	1"	1450	55	2.2	0.50	5
2cy-5/3.3-2kcb-83.3	11/2"	1450	83.3	2.2	0.33	5
2cy-5/5-2kcb-83.3	11/2"	1450	83.3	3	0.50	5
2cy-8/3.3-2kcb-200	2"	1450	200	4	0.33	5
2cy-12/1.3-2kcb-200	2"	1450	200	4	0.13	5
2cy-12/3.3-2kcb-200	2"	1450	200	5.5	0.33	5
2cy-12/6-2kcb-200	2"	1450	200	5.5	0.60	5
2cy-12/10-2kcb-200	2"	1450	200	7.5	1.00	5
2cy-18/3.6-2kcb-300	3"	1450	300	5.5	0.36	5
2cy-18/3.6-2kcb-300	3"	1450	300	7.5	0.36	5
2cy-29/3.6-2kcb-483.3	3"	1450	483.3	7.5	0.36	5
2cy-29/10-2kcb-483.3	3"	1450	483.3	11	1.00	5
2cy-38/2.8-2kcb-633	4"	1450	633	11	0.28	5
2cy-38/8-2kcb-633	4"	1450	633	22	0.80	5
2cy-60/3-2kcb-960	4"	1450	960	18.5	0.30	5
2cy-60/6-2kcb-960	4"	1450	960	30	0.60	5
2cy-120/3-2kcb-2000	6"	1450	2000	30	0.30	5
2cy-150/3-2kcb-2000	6"	1450	2500	37	0.30	5

KCB齒輪油泵安裝尺寸圖

KCB18.3~83.3與2CY1.1~5安裝尺寸圖

型號	電動機(jī)		A	B	C	D	E	G"	L
型號	型號	功率	A	B	C	D	E	G"	L
KCB18.3-2	Y-90L-4	1.5	583	300	230	130	79	3/4"	230
KCB33.3-2	Y-100L1-4	2.2	618	325	285	140	79	3/4"	250
KCB55-2	Y-90L-4	1.5	588	300	230	130	86.5	1"	230
KCB83.3-2	Y-100L1-4	2.2	658	325	285	140	99	3/2"	250

KCB200~960與2CY8~150安裝尺寸圖

型號	L	L1	L2	L3	H	H1	H2	B	B1	B2	B3
KCB-300	855	690	470	100	413	188	230	410	370	315	210
KCB-483.3	855	690	470	100	413	188	230	410	370	315	210
KCB-200	800	655	450	116	315	182	220	380	340	250	210
KCB-633	1116	898	570	163	510	210	305	440	390	280	237
KCB-960	1156	941	600	176	555	210	305	460	410	280	237

KCB使用注意事項(xiàng)：

1、安裝
a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
b. 安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān)，以免影響泵的精度及壽命。
c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾精度為30目/in，過濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。
e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時，可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥。
2、工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻*。
c. 進(jìn)出管道的閥門是否打開。
d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
3、工作時的維護(hù)
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時，應(yīng)立即停泵檢查。
c. 一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門。