防粘砂涂料在鑄型和型芯表面檢測顯微鏡
防粘砂涂料和涂膏的涂敷
防粘砂涂料在鑄型和型芯表面上的優(yōu)質涂敷是獲得鑄件無粘砂和
防止其它表面缺陷的重要工序之一。涂刷的方法應當保證獲得均勻的
防粘砂涂層，足夠高的生產(chǎn)效率以及符合勞動衛(wèi)生要求。
現(xiàn)代防粘砂涂料采用刷涂、浸涂(型芯)和噴涂的方法。
刷涂的方法是最簡單和應用最廣泛的方法。能在鑄造車間的任意
場地完成刷涂料工作，但它需要把鑄型運到刷涂場地。刷涂料與其它
方法不同的是對環(huán)境不污染。它的缺點是生產(chǎn)效率低·，勞動量大，
難于涂刷出厚度均勻的涂料層。此外，完成涂刷工序要求細致，因為
鑄型的表面強度小，在涂刷時有可能把個別砂子弄脫落，從而降低了
防粘砂涂層的質量。
鑄型和型芯采取噴涂的方法劇得很廣泛且很有效。涂料用壓縮空
氣從噴槍中噴出并霧化呈圓錐面，該圓錐面的大小與噴槍的噴頭孔眼
尺寸和形狀、涂料的粘度以及壓縮空氣的壓力有關。斗這種方法能得
到厚度均勻的涂層，防粘砂材料灣入到鑄型和型芯的表面，致使防粘
砂涂料與型壁表面的連接增強。
噴槍有許多型號，它們中的每一種都是由槍體、噴嘴，供給涂料
和壓縮空氣的調節(jié)機構以及扳機組成的。噴嘴是由兩個筒管組成的，
其中一個插入到另一個中去。沿外套管供給壓縮空氣，內管供給涂料
。管子的端部是一個縮小的噴嘴。混合的形式在噴嘴內外不同，首‘
先是涂料和壓縮空氣在噴嘴內部以射流混合，然后是離開噴嘴以炬霧
形式混合。
