輕質(zhì)集料混凝土工藝微觀分析礦相顯微鏡
現(xiàn)代建筑對高性能混凝土(或高強混凝土)的需要愈來愈多。但高
強混凝土的配比設(shè)計還缺少一些基本的系統(tǒng)方法。盡管如此，高強混
凝土的配比設(shè)計仍有一些共同點。混凝土的工作度可以由摻人適宜量
的高效減水劑來控制，用水量的選擇則應(yīng)是基于強度考慮的水灰比。
應(yīng)避免使用過多的膠凝材料，以控制收縮。采用的水泥多為硅酸鹽水
泥，但應(yīng)有較高的細度。摻人引氣劑時，可采用嘗試誤差法確定適宜
的混凝土配比。有些建筑結(jié)構(gòu)對混凝土的早強或后期強度，以及其他
一些性能，如彈性模量等會有一些要求，這在配比設(shè)計時應(yīng)予以考慮
。
與普通混凝土相同的是輕質(zhì)集料混凝土的強度與水灰比有一定的
關(guān)系，另外輕質(zhì)混凝土也可以采用與普通混凝土類似的方法和步驟進
行配比設(shè)計。但是，對于輕質(zhì)混凝土準(zhǔn)確地確定輕質(zhì)集料吸附的水分
和存在于集料顆粒之間的自由水分則非常困難。這不僅是因為輕質(zhì)集
料有較高的吸濕性，而且還因為輕質(zhì)集料的吸濕速率有很大的不同，
有的集料要在數(shù)天后，才能達到濕飽和狀態(tài)。要可靠地測定飽和面干
狀態(tài)下的密度也較困難。因此，自由水灰比取決于攪拌時集料的吸濕
速率及集料的濕含量。這樣水灰比也就較難被準(zhǔn)確測定，這也是輕質(zhì)
集料混凝土的配比要以水泥用量為基準(zhǔn)的原因。
經(jīng)生產(chǎn)出的輕質(zhì)集料多為干料，并且易于離析。若在攪拌前使集
料達到濕飽和狀態(tài)，則在同樣的水泥用量和工作度條件下，混凝土的
強度會下降5％一10％。這是因為最初的攪拌水可維持工作度，而在凝
結(jié)時，干料可以吸收部分水分，使實際的水灰比下降，強度也會相應(yīng)
提高。集料處于濕飽和狀態(tài)就沒有這一有利的影響。這一過程與混凝
土的真空脫水工藝相似。采用濕飽和狀態(tài)下的集料還會增加混凝土的
密度，并且有損于混凝土的抗凍融循環(huán)能力。另一方面，采用高吸濕
性的輕質(zhì)集料，則不容易獲得具有足夠工作度和內(nèi)聚力的混合料。若
集料的吸濕性超過10％，則要對集料進行預(yù)潤濕處理。經(jīng)最初潤濕的
集料在浸入水中后，比干集料有較高的吸水量。這可能是由于水更容
易進入表面潤濕集料的孔隙中。
對于給定的集料、氣體含量及坍落度，輕質(zhì)集料混凝土的抗壓強度
與水泥用量有直接的關(guān)系。
